企业业绩

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1、污水处理

(1)滨二污水站改造工程
        滨二污水站改造工程设计处理规模为 5000m3/d,设计外输水质为“含油量≤10.0mg/L、悬浮固体含量≤4.0 mg/L、悬浮物颗粒直径中值≤2.5mg/L”,采用“一次除油+气提预氧化+悬浮污泥净化+过滤”工艺,污水由滨二首站三相分离器(或污水罐,视二首站改造情况而定)分至滨二污水站除油罐后,由气体预氧化装置实现水质稳定,控制污水腐蚀速率,再经SSF 悬浮污泥净化罐进一步去除含油及悬浮物,最后经一级过滤器过滤后确保外输水质达标。

        工程主要内容有:新建2000m3 一次除油罐1 座,混合反应罐1 座,电化学预氧化装置2 座,SSF 悬浮污泥净化装置1 套、Φ3.6m 多介质过滤器3 台、撬装加药装置5 台、污水提升泵2 台,改造1000m3污水澄清管2 座、污油回收罐1 座、污泥池一座等,本项目总投资控制在2250 万元以内,项目实施后,注水水质改善预计年节约维护费249 万元,节约管线维护费11 万元,合计年节约费用260 万元。

(2)春风油田二号联合站建设工程
        春风油田二号联合站建设工程处理规模为 10000m3/d,设计外输水质为“含油量≤30.0mg/L、悬浮固体含量≤10.0 mg/L”,用“一次除油+二次混凝沉降+过滤”工艺,油系统来水首先进入一次除油罐,在此进行自然沉降分离,初步除油除悬浮物,再进入二次沉降罐进一步去除污油及悬浮物后,去除大部分污油及悬浮物的污水进入过滤装置,去除小颗粒悬浮物,同时进一步去除污油,出水最终进入回注系统。

        工程主要内容有:新建2000m3 一次除油罐2 座,混合反应罐2 座,2000m3 二次混凝沉降罐2 座,1000m3 提升缓冲罐1 座、Φ3.6m 双滤料过滤器3 台、1000m3 反冲洗回收水罐1 座、污油回收装置1 座、污泥浓缩池1 座、污水回收池1 座等。

(3)春风油田污水资源化处理站建设过程
        春风油田污水资源化处理站建设过程污水处理系统设计污水处理规模5000m3/d,目前采用“重力混凝沉降+气浮+压力过滤+澄清+二级过滤+机械蒸发”的处理流程,设计出水水质为含油量≤1.0mg/L,总悬浮固形物含量≤1.0mg/L,矿化度<7000 mg/L,总硬度≤0.1mg/L。

        工程主要内容有:新建5000m3 一次除油罐1 座,5000m3 外输缓冲罐1 座,300m3 清水罐1 座,200m3 浓水罐1 座,100m3 污油罐1 座,500m3进料罐1 座,150m3 溢流罐1 座,2000m3 蒸发器缓冲罐1 座,MVC 装置一座,气浮装置一座,澄清器1 座,Φ3.0m 核桃壳过滤器4 台,Φ3.6m 活性炭过滤器3 台,污泥浓缩罐1 座、污水污泥池1 座等。


污水资源化处理站三维效果模型

2、注水

滨南利 21 断块油田模块化注聚站

        2011 年针对利津油田利21 断块Ⅲ类油藏聚合物驱先导试验工程,设计完成了利21 橇装注聚站。整个注聚站均采用橇装式设备,站内设置了储水罐模块、注水泵模块、聚合物分散装置模块、熟化罐模块、提升过滤模块、注入及混配模块、杀菌剂模块、配电模块以及自控值班模块,共11 座橇装板房式移动设备和6 座露天设置的罐类模块。各模块现场就位后,在进行相互间的工艺管路安装对接后,该注聚站便顺利投入使用。


注聚站现场橇装模块

3、消防给排水

(1)春风油田二号联合站建设工程
        本项目位于新疆春风油田,站内设有12 座5000m3拱顶油罐,属于二级站场。本站采用固定式消防冷却水系统及固定式泡沫系统,站内新建2座2000m3消防水罐,1座消防泵房。


(2)大牛地气田天然气脱水脱烃工程

        大牛地气田来气脱水脱烃处理后,再由增压站内压缩机增压外输。设计天然气处理规模为50×108Nm3/a,进气压力为2.0MPa~4.5MPa。本站采用固定式消防冷却水系统及固定式泡沫系统,站内新建2座2000m3消防水罐,1座消防泵房。


球罐区消防系统


球罐消防配管模型

(3)涪陵-王场输气管道工程涪陵增压站
        涪陵增压站位于四川涪陵,具有分离、计量、增压、清管功能,设计输气量60×108m3/a。配套消防给排水和循环冷却水。主要消防对象为站内装置区、压缩机房、变电所等。站内新建一座500m3 消防水罐,1 座消防泵房,泵房内设有电动消防泵2 台。